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中鐵工程裝備集團有限公司推動高質量發展

2021-09-15 15:01:25 中國質量報

“三個轉變”代言“中國制造”

中鐵工程裝備集團有限公司推動高質量發展

9月16日,在第四屆中國質量(杭州)大會上,中鐵工程裝備集團有限公司(以下簡稱中鐵裝備)總經理趙華將在大會分論壇——“中國特色質量管理經驗分享會”進行演講,分享中鐵裝備的質量成果。中鐵裝備創立的“同心圓”質量管理模式,以其較強的先進性、獨特性和可推廣性,從全國100余家參評企業中脫穎而出,受到專家的青睞和高度認可。

從“0”到“1”逐步突破

進入全球盾構機高端市場

從“0”到“1”,實現突破

時間回溯到1997年,穿越秦嶺的西康鐵路開工,引入了德國兩臺直徑為8.8米的敞開式TBM進場施工,這是我國第一次在隧道施工中使用大型掘進機。

那時候,一臺機器3億元,將近工程造價的一半;機器出現故障后,請制造商的專家到現場服務也極盡曲折。沒有核心技術就沒有話語權,永遠只能受制于人。2001年10月,中鐵隧道集團有限公司盾構機研發項目組正式成立,一個由18人組成的“筑夢之隊”盾構機研發項目組,開啟了盾構機國產化的新征程。

2002年,由中鐵隧道股份新鄉機械制造分公司(中鐵裝備前身)承擔的“關于隧道掘進機關鍵技術的研究”被正式列入863計劃。

2008年4月26日,“中國中鐵1號”下線,成為中國首批具有自主知識產權的復合式盾構機,打破了國外技術壟斷。


現場組裝大直徑15.08米硬巖掘進機始發儀式。

加速解決“卡脖子”難題

盾構機研發涵蓋了機械、力學、液壓、電氣數十個技術領域,精密零部件多達3萬多個,單單一個控制系統就有2000多個控制點。項目組沒有現成的圖紙,沒有技術,沒有指導,一切只能從零開始。

2002年至2007年,中鐵裝備相繼承擔了“6.3m全斷面隧道掘進機研究設計”“盾構掘進機刀盤刀具與液壓驅動系統關鍵技術研究及其應用”等5項國家“863”計劃,在多個領域積累了豐富經驗。

中鐵裝備聯動產業上下游企業,大力開展聯合創新,深耕盾構機“卡脖子”關鍵零部件和技術,就“卡脖子”技術開展了一系列攻關,取得了豐碩成果。

2020年5月10日,國產盾構/TBM主軸承、減速機工業試驗成果發布,我國盾構核心部件國產化取得了新的重大突破。占市場需求80%的地鐵用6~7米級盾構機主軸承“卡脖子”難題已經初步解決,并用于蘇州地鐵項目。

在關鍵共性技術方面,中鐵裝備先后攻克了主軸承、PLC、大排量泵等“卡脖子”部件,實現核心技術自主可控,推動產業安全和企業高質量發展。

后來居上,反向出口發源地

2017年研制的汕頭蘇埃通道項目超大直徑泥水平衡盾構,成功打破國外品牌多年來一統世界超大直徑盾構的局面,標志著中國盾構設計制造邁向高端化,引領行業高質量發展。

2019年底,中鐵裝備的海外業務再獲突破,中國盾構機第一次反向出口到世界盾構機的發源地——法國。

2021年6月,在建黨百年之際,國產首臺高原高寒大直徑硬巖掘進機“雪域先鋒號”在中鐵裝備國家TBM產業化中心正式下線。針對項目施工大埋深超長隧道高地應力巖爆、軟巖大變形、高地溫、高烈度地震及活動斷裂的影響,進行了管片安裝、輔助推進、智能輔助駕駛等針對性設計,極大提高了設備安全性、適應性和可靠性。

如今,中鐵裝備已成為中國隧道掘進機行業的開拓者和領軍者,也已成為中國隧道掘進機出口海外的領先品牌。

踐行“三個轉變”

圓夢“世界品牌”

中鐵裝備結合“同心圓”企業文化,形成了“同力創造、心系質量、圓夢品牌”的“同心圓”質量管理模式。該模式基于信息化平臺,從研發、制造、服務三大環節、9個方面,驅動“高端定制、卓越品質、智慧服務”,以打造“世界品牌”為目標,形成了一套適用于“非標定制+大型裝備”的質量管理體系。

“同心圓”質量管理模式注重文化引領,以“同心圓”企業文化為基礎,建立了“產品是人品、質量是道德”的質量文化,實現人品、企品、產品的“三品合一”。

“同心圓”質量管理模式注重過程管理,以研發、制造、服務三大體系有機聯動,以風險識別與分類分級過程管控、全員質量責任制為抓手,實現產品全生命周期質量管理,保持產品和服務始終領先。

“同心圓”質量管理模式注重技術創新,以市場需求為牽引,以結構化流程為基礎,打造多學科融合的創新平臺,構建大型非標裝備集成產品研發體系,實現產品高端定制的精準創新。

堅持創新驅動,推動“中國制造”向“中國創造”轉變

針對客戶個性化需求多、產品地質適應性和可靠性要求高等特點,中鐵裝備通過自主創新、協同創新、原始創新,不斷突破掘進機前沿技術,量體裁衣、精準創新,成就高端定制。

企業堅持管理創新、模式創新和技術創新,構建集成研發體系,建立“七院、兩站、三中心”等技術創新平臺,打造全球地下工程高端裝備技術創新平臺,破解“卡脖子”難題。自主研發的一系列國內、國際領先產品,引領高質量發展。先后榮獲國家科學技術進步一等獎/二等獎、中國專利金獎、中國標準創新貢獻獎等獎項。

堅持質量提升,推動“中國速度”向“中國質量”轉變

針對產品非標定制的特點,中鐵裝備通過平臺管控、集成開發、賦能工程,以“讓產品和服務始終保持領先”為目標,實施全生命周期精細化管控,確保每臺掘進機具有高安全性、高可靠性和高美譽度,打造卓越品質。

持續夯實質量管理基礎,不斷優化質量管理體系、推動產品認證,持續構建以滿足客戶要求為基礎的管理體系。設計方面,基于三維協同設計和數字化仿真驗證,構建數字孿生驗證模型,實現設計質量和研發效率雙提升。工藝方面,通過協同工藝開發,實現了設計與制造的精準匹配。過程管控方面,構建了基于風險識別的分類分級管控機制,堅持推行質量策劃、質量控制、質量改進“三部曲”,實現生產過程“四化”管控。通過“賦能工程”開展全員賦能,不斷培養優秀人才,奠定質量提升人才基礎。大力弘揚工匠精神,培育知識型、創新型技能人才隊伍。

針對產品全天候、及時性等服務特點,通過5S服務、云端服務、全景服務,建立基于云計算、大數據的遠程監控、設備狀態評估、智能掘進等平臺,為客戶提供智能化、全過程的超值服務和綜合解決方案,實現智慧服務。

公司先后榮獲河南省省長質量獎、中國工業大獎以及兩次中國質量獎提名獎。

強化品牌引領,推動“中國產品”向“中國品牌”轉變

中鐵裝備建立“V·S”(價值+超越)特色品牌培育模式,樹立“中鐵裝備”“CREG”兩大國際知名品牌,全力打造企業、產品、黨建、人物、文化等平臺生態圈,在國內、國際市場上,中鐵裝備品牌影響力不斷增強。2013年,中鐵裝備進軍海外市場,到2020年,中鐵裝備的出口已占到了國產裝備出口海外的76%,產品遠銷意大利、丹麥、法國、澳大利亞等26個國家和地區,成為業界國際知名品牌,市場占有率連續9年國內領先,連續4年世界領先,實現了從優秀到卓越的品牌騰飛。


高原高寒大直徑硬巖掘進機“雪域先鋒號”下線。

“同心圓”質量管理模式,已應用于高可靠性、高安全性、差異化大的掘進機行業,并在隧道掘進裝備產業集群及其上下游企業推廣,可適用于具有非標定制、多學科、長周期等產品特點的“大型裝備+非標定制”裝備制造企業。

未來,中鐵裝備將繼續圍繞“同力創造、心系質量、圓夢品牌”的“同心圓”質量管理模式,提煉新思想、發掘新內涵,為“非標定制”的大型裝備制造業分享質量管理經驗。

中鐵裝備總經理趙華談道:“質量榮譽,首先是一個認可,是對中鐵裝備作為掘進機行業開拓者和領軍者的行業地位認可,也是對中鐵裝備質量管理水平和企業品牌的認可。其次是一種責任。我們有責任為行業樹立好質量標桿,引領行業高質量發展。再者是一種義務。我們有義務將成功的質量管理經驗和模式向產業鏈上下游企業推廣,促進整個隧道掘進機產業鏈以及具備非標定制、長周期、離散型等產品特點的大型裝備制造企業質量提升。最后更是一種使命。作為高端裝備制造業代表,我們要將推動中國裝備走出國門、走向世界作為企業使命,積極樹立中國制造品牌形象,努力打造中國制造世界品牌?!?/p>

趙華表示,中鐵裝備將繼續落實好國家關于開展質量提升行動的方針政策,夯實質量基礎,強化內功,不斷推動企業實現高質量發展,為中國品牌走向世界貢獻力量,為中國制造代言。

(盧海洋)(廣告)

《中國質量報》【中國質量(杭州)大會特刊】

(責任編輯:水川)
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